浸胶装饰纸在生产过程有许多要注意的地方，具体如下：
　　印刷车间
　　一．凹版印刷机安全操作规程
　　1.机长负责监督机器设备和机组人员安全。
　　2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。
　　3.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。
　　4.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在机长的指导下工作。
　　5.机器启动前应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号前后呼应确定机器周围安全方可开机。
　　6.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
　　7.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。
　　8.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。
　　9.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
　　10.工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。
　　11.工作结束时，清洗机器，保护好印版，擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕，关闭电源。 　　12.定期保养和维修机器。
　　二．凹版印刷机注意事项
　　1、在操作时，切勿将手伸入机器运转部位，尤其是夹紧辊。
　　2、检查机器时，必须关掉主控制柜上的主电源开关。
　　3、在停机进行操作调整时，应锁住停机按钮。
　　4、作电器检查时，关掉总电源。
　　5、在干燥箱内的热辊上穿料和清理时，一定要先关掉热源。
　　6、开机前应确认干燥箱排风和车间通风正常。
　　调色车间
　　实际印刷当中，常常会遇到调色问题，如果不了解油墨的性能和色彩的基本知识，就难以达到预期的效果。
　　1.了解三原色油墨相加的变化规律，对原色稿的色彩进行分析，找出主色相
　　2用最少种类的辅色油墨调制，否则用色种类过多，会使墨色灰暗，光泽降低，注意调墨时要选用同一厂生产的，同一类型的油墨调制。最好是选用相同类型颜料的油墨调制，免得发生化学反映或难以亲和。
　　3.三原色相加的变化：原色红含少量原黄是大红，随着黄相的加重逐渐成金光红、桔红、深黄、中黄。原黄含少许原蓝是草绿，随着蓝相加重，逐渐成翠绿，艳绿、中绿、深绿、墨绿。原蓝含少许原红是中蓝，随着红相增加逐渐成深蓝、群青、青莲蓝、紫。原红加少许原蓝是深红，加大蓝相后成紫，最深的红是紫，最深的蓝也是紫。
　　4.白墨、灰墨、黑墨没有色相，只具备饱和度。任何色墨加入白墨都会使墨色光泽上升、发亮、同时色泽下降。如果一旦加入黑墨就会使墨色光泽和色泽下降。